沸石转轮VOCs净化处理节能热风机组，使用的是目前能保证持续稳定达标排放的，专业针对软包装VOCs废气大风量、低浓度废气特点的，废气治理 供热一体机组。
将印刷机、干式复合机、涂布机所排出的VOCs回收至智能控制沸石转轮VOCs净化处理节能机组，宁夏喷漆房废气处理设备，在常压下借助沸石对极性分子和不饱和分子所表现出的强烈吸附能力，对VOCs废气进行吸附，经过处理的高温洁净气体经过换热器后，再送到凹印机、复合机、涂布机等，对产品进行烘干，取代各种传统的电加热方式，并实现凹印机、复合机设备排放的VOCs治理达标。这套一体机设备既节能减排达到VOCs治理的目的，又能帮助客户进行热能回用，节省70%以上的加热费用。
智能控制沸石转轮VOCs净化处理节能热风机组具有结构合理、造型新颖、热量强度大、升温快、温度控制稳定、安装操作方便、占地面积小、操作简单、维护方便、投资经济、运行费用低的特点。整机采用自动智能给热系统，车间需要消耗多少热量时，自动智能给热系统会根据实际需要量增、减给热量，以达到节约能源的目的。
活性炭催化燃烧一体机
催化燃烧一体机的特点是什么：
(1)适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果较好。
(2)起燃温度低，节省能源：有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，喷漆房废气处理设备批发，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后无需外界供热。
(3)整个过程没有废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。
(4)可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。
(5)具有运行费用低的优点，其热回收速率较高。
(6)选用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小。
(7)处理速率高，没有二次污染：用催化燃烧法处理有机废气的净化率较高，较终产物为没有害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理速率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂的物质，以防催化剂，因此采用催化燃烧技术处理有机废气需要对废气作前处理。
(8)吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，喷漆房废气处理设备厂家，运行费用低。
(9)新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。
(10)耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。
(11)催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
沸石浓缩转轮系统是全球公认的的废气浓缩技术，沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附—脱附—浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理，特别适用于大风量、低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后有后处理系统。其核心技术是吸附分离浓缩过程以及所采用的具有蜂窝状结构的吸附转轮。
3.1 沸石转轮基本构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5～15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为再生空气使用，达到净化节能的效果。
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