梅州废气处理 天清佳远 燃烧废气处理

　　在制药行业发展的过程中，有机废气治理工作受到广泛重视，传统的治理方式已经不能满足其发展要求，需要科学应用RTO工艺技术开展相关治理工作，废气处理净化，在洗涤之前应用RTO方式，燃烧废气处理，然后进行下一步的洗涤工作，以此发挥其在有机废气治理中的作用，减少对于环境的污染。

　　　　某制药企业在实际发展中，污水废气处理，有机废气的大风量为20100Nm3/h，浓度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有机废气、有机废气、异有机废气等，严重影响着当地生态环境，造成难以解决的污染问题。因此，需要对其进行的治理，科学应用RTO方式开展相关工作

　　　　工艺选择与RTO原理

　　　　在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，梅州废气处理，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。在RTO治理工作中，会生成，但是，851℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，需要将其燃烧温度控制在851℃以上，且可持续时间为2s左右[1]。

（7）提高自动化控制程度

对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺安全要求设置相应连锁。如设置气体浓度与新风/放空阀，有效降低有机废气浓度或紧急情况下放空;炉室下层床温及排放温度与进气量/喷油量等实行联锁，调节燃烧室温度;热氧化室负压与引风机的连锁控制，使设备正常运行时热氧化室保持微负压状态，确保高温烟气不回流;排烟温度与进气阀门进行连锁控制，当排烟温度超过一定限值后，进气阀门主动关闭，白动打开旁通紧急排放阀，确保有机废气不会在烟气分布室中着火燃烧。

（8）编制符合实际的《安全操作规程》等

编制符合实际的《安全操作规程》，并对员工进行培训，熟悉开、及紧急状态的操作要求。

（9）设计适合自身的流程

设计适合自身的流程。如缓冲罐与焚烧炉宜拉开足够距离，以保证有机废气浓度高时，有足够时问保证直接排放连锁动作。

蓄热体是RTO（蓄热式焚烧炉）的部件，用于实现蓄热功能，并且在整个RTO设备中起着至关重要的作用。 作为组件，蓄热体的具体功能是什么，应使用哪种材料？ 使用过程中的注意要点是什么？ 让我们找出！

一、蓄热体的功能

蓄热体的功能即作为一个换热器——其作用是:当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却（冷周期）；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。

二、蓄热体的材质选择

一般来说，蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种，金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中温场合。而RTO装置的操作温度较高，因此不能使用金属材料；而陶瓷材料具有优良的耐高温、、耐腐蚀等特点以及机械强度好、价廉等优点，性能满足RTO设备的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。

目前常用的蓄热体包括散堆材料（颗粒填料，如矩鞍环）和规整填料（如蜂窝填料和板波纹填料）。为了降低床层阻力，目前在RTO装置中大多采用规整填料，特别是蜂窝状陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体与其它蓄热体（如陶瓷球等）相比具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、抗热性能好等特点。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱状蓄热体，并整砌于 RTO 的蓄热室中。